碾金機進料出料裝置要符合哪些數據

　　在輪碾機出料器端篩板中心，插入一根內徑70mm的水管，按目前分級機溢流濃度30％在出料器內加水。筒體內的鋼球和礦粒(漿)流人出料器的螺旋分級沉淀區，它們在由內向外流出過程中，自重由大到小沉淀，下沉的鋼球和粗礦粒由返砂螺旋葉片全部及時推送返回簡體再破磨粉碎。粒度較小的礦粒隨礦漿從返砂螺旋葉片上部繼續向外流人圓錐沉淀區。在圓錐沉淀區內，較粗礦粒再下沉，沿錐面下流回到螺旋分級沉淀區，也被返砂螺旋葉片返送回簡體再破磨粉碎，上層粒度小的礦粒才隨溢流礦漿從端篩板篩孔流出。在螺旋溢流分級過程中，溢流方向與粗粒返回方向相反，且溢流沉淀距離是出料器的全長(即1.3m)，而2.4m雙螺旋分級機溢流沉淀距離只有0.5m左右。因此，出料器的分級效果優于2.4m雙螺旋分級機。

　　使用輪碾機強制間斷排礦過程中，進入提升斗內大部分粒度<0.074mm，合格礦粒從格子板篩孔流回筒體再破磨粉碎造成<0.Olmm難選微粒過多。用出料器專利件，將其強制間斷排礦改為沉淀溢流連續排礦的新型溢流球磨機，杜絕粒度<0.074ram，合格礦粒返回筒體再破磨粉碎，確保<0.Olmm微粒成倍減少。用專利件把現用輪碾機改造為新型輪碾機，克服了強制間斷排礦造成合格礦粒含量減少和難選微粒增多的弊端，而且出料器專利件的分級效果優于2.4m雙螺旋分級機。因此，新型輪碾機的磨礦產品粒度與目前相比，粒度<0.074ram的含量由65％增加到70％以上，<0.01ram難選微粒成倍減少。若磨礦產品粒度<0.074ram達不~1J70％以上，可采取減少給礦量和排礦漿濃度低于30％操作而達到；若處理量達不到要求，可加大鋼球而達到。據幾家輪碾機選礦廠生產實際，選銅回收率可提高1％以上。